医療用シリコーン射出成形とは何ですか？
医療部品の設計においては、精度と安全性が最優先されます。しかし、すべての材料とプロセスがこの課題に対応できるわけではありません。
医療用シリコン射出成形は、液状シリコンゴム (LSR) と特殊な成形技術を使用して、高精度で生体適合性のある医療部品を製造するプロセスです。
かつて、医療関係のクライアントのプロジェクトに携わったことがあります。そのクライアントは、ウェアラブルデバイス向けに、数千個の柔らかく肌に安全な部品を必要としていました。その時、この技術の真価を実感しました。
[目次]
医療用射出成形にシリコンが使用されるのはなぜですか?
医療グレードのシリコンを使用する利点は何ですか?
医療部品の射出成形プロセスはどのように機能しますか?
医療分野における主な用途は何ですか?
医療用射出成形にシリコンが使用されるのはなぜですか?
シリコンは唯一の素材ではありませんが、医療機器の製造における多くの特有の問題を解決します。
シリコンは柔軟性、耐久性、生体適合性を備え、滅菌にも耐えられるため、医療用射出成形に最適です。
さらに詳しく: シリコンが優れている点は何ですか?
医療機器には、次のような材料が求められることがよくあります。
破れずに曲げたり曲げたりできる
皮膚や組織と反応しない
高温滅菌（オートクレーブなど）に対応
シリコンはあらゆる要件を満たしています。熱可塑性プラスチックとは異なり、劣化しにくく、化学物質を浸出しません。手術室や体内では、これが重要です。
簡単に比較してみましょう。
財産 | シリコーン | 熱可塑性プラスチック |
生体適合性 | 素晴らしい | 様々 |
耐熱性 | 最大200℃ | 通常120℃未満 |
柔軟性 | 非常に高い | 材質により異なる |
滅菌対応 | はい（オートクレーブ、ETO） | 時々 |
医療グレードのシリコンを使用する利点は何ですか?
お客様からよく「なぜもっと安い材料を使わないのですか？」と聞かれますが、答えはシンプルです。安全性と信頼性です。
医療グレードのシリコンは毒性がなく、微生物に耐性があり、規制機関によって人体との接触が承認されています。
さらに詳しく: 認証と純度がなぜ重要なのか?
医療分野向けの製品を製造する場合、コンプライアンスは必須です。認定LSR素材：
細胞毒性試験済み
USPクラスVIまたはISO 10993規格に準拠
トレーサビリティとバッチ管理
これらの特性は医療技術者に安心感を与えます。患者の命は、これらの部品が人体内という厳しい条件下で機能することにかかっています。
医療部品の射出成形プロセスはどのように機能しますか?
射出成形はプラスチックのおもちゃだけに使われると思っている人もいるかもしれません。しかし、医療用の射出成形ははるかに洗練されています。
医療用シリコン射出成形では、液体シリコンゴム (LSR)を使用し、これを正確な条件下で加熱された金型に注入します。
より深く掘り下げる: プロセスの重要なステップ
材料の準備: 2 部構成の LSR は別々のドラムに保管され、成形直前に混合されます。
射出: 材料は制御された圧力で金型キャビティに注入されます。
硬化: 熱により急速に架橋反応が始まります。
脱型: 硬化したら、部品は自動または手動で取り出されます。
後処理: 一部の製品では、バリ取り、検査、または二次接着が必要な場合があります。
この方法は、バリのない高精度部品を製造します。また、金属部品やプラスチック部品とのオーバーモールド成形も可能です。
医療分野における主な用途は何ですか?
お客様にサンプルを見せるときに、私たちが作れる製品の多様性に驚かれることが多いです。
医療用シリコン射出成形は、チューブ、シール、マスク、カテーテル、インプラント部品などに使用されます。
さらに詳しく: 機能別のアプリケーションの内訳
呼吸器と麻酔
酸素マスク
CPAP機器用シール
外科手術およびインプラント
軟部組織インプラント
バルブ部品
診断およびウェアラブル
バイオセンサー筐体
皮膚接触電極
シリコンは柔らかさ、安定性、カスタムカラーオプションを備えているため、消費者の健康およびウェルネス製品にも最適です。
結論
医療用シリコン射出成形は、精度、安全性、信頼性を実現します。
