シリコーンゴムの成形方法：技術と応用
シリコーンゴムは、耐久性、柔軟性、極度の温度耐性といった独自の特性により、あらゆる産業に不可欠な材料となっています。Siliconeplusは、シリコーンオーバーモールディング、シリコーンモールディング、液体射出成形技術を駆使することで、お客様の製品の品質向上に尽力しています。当社の専門知識を活かし、お客様がそれぞれの分野で卓越した性能を発揮できるよう支援します。この記事では、シリコーンゴムの成形方法、そのプロセス、そしてそれぞれの方法のメリットについて解説します。
なぜシリコンゴムを成形するのか？
シリコーンゴムは汎用性が高く、生体適合性があり、過酷な環境下でも高い耐久性を発揮します。単独で使用することも、金属、プラスチック、フレキシブルプリント回路（FPC）などの材料と組み合わせて使用することで、成形シリコーンは製品の機能性、耐久性、そしてユーザーエクスペリエンスを向上させることができます。この汎用性により、シリコーン成形技術は医療、自動車、電子機器、消費財など、あらゆる業界で非常に高い価値を生み出しています。
シリコン成形技術
高品質のカスタム シリコン製品を作成するために、Siliconeplus はさまざまな用途や性能要件に合わせて調整されたさまざまなシリコン成形技術を採用しています。
1. シリコンオーバーモールド
シリコーンオーバーモールディングとは、金属やプラスチックなどの基材の上にシリコーンを成形し、一体化した部品を形成するプロセスです。この技術は、シリコーンと他の材料との強力な結合が求められる用途に最適です。オーバーモールディングにより、グリップ力、衝撃吸収性、防水性などの機能的な利点が得られます。
Siliconeplusでは、オーバーモールディング技術を活用し、耐久性だけでなく製品の美観とユーザーの快適性も向上させるカスタムソリューションを提供しています。例えば、電子機器分野では、シリコーンオーバーモールディングは繊細な部品を保護し、自動車分野では、ハンドルやボタンに滑りにくく快適なグリップを提供します。
2. 液体射出成形（LIM）
液状射出成形（LIM）は、液状シリコーンゴム（LSR）を金型に注入する高精度プロセスです。この方法は非常に効率性が高く、厳しい公差を持つ複雑な部品の大量生産を可能にします。LIMは、生体適合性、耐熱性、柔軟性が重要となる業界で広く利用されています。
Siliconeplusでは、液体射出成形プロセスを合理化し、様々な用途において均一で高品質な部品を製造しています。この技術は、安全性と品質が不可欠な医療機器、ベビー用品、食品グレードの部品に特に効果的です。
3. 圧縮成形
圧縮成形は、最も古く、最も信頼性の高いシリコーン成形技術の一つです。このプロセスでは、予熱したシリコーン材料を加熱した金型に入れ、圧力をかけることで精密な成形を行います。この方法は、均一な粘稠度が求められる大型または厚手の部品の製造に最適です。
Siliconeplusは、圧縮成形技術を用いて、特定の業界ニーズを満たすカスタムシリコーン部品を製造しています。当社のチームはこの手法を活用し、耐久性と信頼性が重要となる産業機器から消費財まで、幅広い業界のお客様に堅牢で高性能な部品を提供しています。
