シリコンの抗老化特性は製品寿命にどのような影響を与えますか?

完全架橋：成形時間を制御することで、シリコーン材料の完全な架橋を確保できます。成形時間が短すぎると、シリコーン材料の架橋が不完全になり、製品の硬度、引張強度、耐熱性などの物理的特性や化学的安定性に影響を与え、規格を満たさなくなる可能性があります。

安定した性能: 適切な成形時間により、シリコン製品の性能が安定し、使用中に本来の性能特性を維持できるようになります。

2、生産効率とコスト

生産効率：成形時間は生産効率に影響を与える重要な要素の一つです。成形時間が長すぎると生産効率が低下し、生産コストが増加します。逆に、適切な成形時間は生産効率を向上させ、生産コストを削減します。

時間コスト: 大型で厚いシリコン製品の場合、成形時間が長くなるため、カスタマイズの時間コストが高くなり、それに応じて生産コストも増加します。

3、製品の品質と外観

品質の均一性: 適切な成形時間により、シリコン製品の品質の均一性が確保され、部分的な未硬化や過剰硬化の状況を回避できます。

外観への影響：成形時間の長さは、光沢、平坦性など、シリコーン製品の外観にも影響を与える可能性があります。成形時間が短すぎると、製品表面に凹凸や傷が生じる可能性があり、成形時間が長すぎると、製品表面の過度の酸化や変色につながる可能性があります。

4、実際の運用における考慮事項

製品のサイズと厚さ：シリコーン製品のサイズと厚さは、成形時間に影響を与える主な要因の一つです。一般的に、製品が大きく厚いほど、成形時間は長くなります。

金型温度：金型温度の設定も成形時間に大きな影響を与えます。適切な金型温度はシリコーン材料の硬化を促進し、成形時間を短縮します。しかし、金型温度が高すぎるとシリコーン材料が過剰に固化したり、焦げたりする可能性があり、一方、金型温度が低すぎると成形時間が長くなり、生産効率が低下する可能性があります。